SH-K100 पेपर पंचिंग मशीन और इनलाइन फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रणाली

SH-K100 एक स्वतंत्र पेपर पंचिंग मशीन है। SH-K100B 3-रंग फ्लेक्सो प्रिंटिंग को इनलाइन पंचिंग के साथ जोड़ती है। SH-K100D 4-रंग फ्लेक्सो प्रिंटिंग को इनलाइन पंचिंग के साथ जोड़ती है और डबल-साइड कोटेड पेपर के लिए कोरोना उपचार प्रणाली शामिल करती है।

SH-K100B और SH-K100D एकीकृत प्रिंटिंग और पंचिंग मशीनें हैं। इसलिए प्रिंटिंग गति को पंचिंग गति के साथ सिंक्रोनाइज़ करना आवश्यक है। पंचिंग गति स्वयं अपेक्षाकृत तेज़ है, लेकिन समर्पित हाई-स्पीड प्रिंटिंग मशीन की तुलना में कुल प्रिंटिंग गति कम रहती है। प्रिंटिंग गति लगभग 25 मीटर प्रति मिनट है।

SH-K100, SH-K100B और SH-K100D 1000 मिमी तक की पेपर चौड़ाई का समर्थन करते हैं।

हाँ। SH-K100D सिंगल और डबल-साइड कोटेड पेपर दोनों के लिए निर्दिष्ट है और डबल-साइड कोटेड सामग्री पर बेहतर चिपकाव के लिए कोरोना सतह-उपचार प्रणाली शामिल करती है। यदि अधिक उच्च गुणवत्ता वाली प्रिंटिंग चाहिए तो प्रिंटिंग और पंचिंग प्रक्रिया अलग रखने वाली प्रणाली जैसे WSGP1000 की सलाह दी जाती है। प्रिंट गुणवत्ता सीधे प्रिंटिंग गति और विधि से संबंधित है। यदि कप डिज़ाइन में भारी ग्रेडिएंट, सूक्ष्म रंग परिवर्तन या अधिक उन्नत ग्राफिक गुणवत्ता चाहिए, तो SH-K100D सबसे उपयुक्त विकल्प नहीं हो सकती। ऐसी उच्च गुणवत्ता वाली डिज़ाइन के लिए WSGP1700 जैसी अलग प्रिंटिंग मशीन या समान उच्च प्रिंटिंग गति और अधिक स्थिर प्रिंट प्रदर्शन वाली मशीन की सलाह दी जाती है। संक्षेप में, SH-K100D मानक पेपर कप प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है, जबकि उन्नत ग्रेडिएंट या उच्च दृश्य गुणवत्ता वाली डिज़ाइन के लिए समर्पित हाई-स्पीड प्रिंटिंग प्रणाली बेहतर है।

SH-K100B केवल सिंगल-साइड कोटेड पेपर के लिए डिज़ाइन की गई है। प्रिंटिंग सतह पर कोटिंग नहीं होनी चाहिए। इसकी प्रिंटिंग गुणवत्ता मानक पेपर कप प्रिंटिंग गुणवत्ता तक सीमित है। यदि कप डिज़ाइन में बहुत अधिक ग्रेडिएंट, सूक्ष्म रंग परिवर्तन या विस्तृत ग्राफिक्स हों, तो WSM-1000 जैसी अलग हाई-स्पीड प्रिंटिंग मशीन की सलाह दी जाती है। प्रिंटिंग गति का प्रिंट गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। हाई-स्पीड प्रिंटिंग में उच्च एलपीआई सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर का उपयोग संभव होता है, जिससे अधिक महीन और समान इंक ट्रांसफर सतह मिलती है। साथ ही उच्च-रिज़ॉल्यूशन फोटो-पॉलिमर प्रिंटिंग प्लेटों का उपयोग किया जा सकता है। कम गति की प्रिंटिंग में बहुत उच्च एलपीआई एनिलॉक्स रोलर और उच्च-रिज़ॉल्यूशन प्लेटों का सही उपयोग कठिन हो सकता है। कम गति पर अत्यधिक उच्च एलपीआई पार्ट्स का उपयोग करने से स्थिर इंक ट्रांसफर कठिन हो सकता है और परिणाम पर्याप्त रूप से तेज़ या स्पष्ट नहीं हो सकता। इसलिए सूक्ष्म ग्रेडिएंट, उच्च-रिज़ॉल्यूशन ग्राफिक्स और बेहतर प्रिंट गुणवत्ता वाली डिज़ाइन के लिए समर्पित हाई-स्पीड प्रिंटिंग मशीन की सलाह दी जाती है। यह मशीन अधिकतम 3-रंग प्रिंटिंग का समर्थन करती है।

हम सबसे अधिक 100% वर्जिन पल्प पेपर की सलाह देते हैं। हाल के वर्षों में कच्चे माल की लागत बढ़ने के कारण कुछ पेपर निर्माता उत्पादन लागत कम करने के लिए कैल्शियम कार्बोनेट जैसे फिलर या बाँस पल्प मिलाते हैं। कैल्शियम कार्बोनेट की मध्यम मात्रा गंभीर समस्या नहीं बना सकती, लेकिन अत्यधिक मात्रा पेपर कटिंग और फॉर्मिंग के दौरान बहुत अधिक महीन सफेद धूल उत्पन्न कर सकती है। यह धूल पेपर कप मशीन के अंदर जमा हो सकती है और पंचिंग मशीन के कटिंग ब्लेड के घिसाव को तेज़ कर सकती है। जब महीन सफेद पेपर धूल फीमेल और मेल कटिंग ब्लेड के बीच की जगह में जाती है तो यह घर्षणकारी पदार्थ की तरह काम कर सकती है। समय के साथ कटिंग किनारे की धार कम हो सकती है और साफ, चिकनी कटिंग के बजाय खुरदरी या असमान कटिंग हो सकती है। गंभीर स्थिति में ब्लेड को फिर से ग्राइंड या रिकंडीशन करना पड़ सकता है। अधिक बाँस पल्प वाला पेपर भी अनुशंसित नहीं है। बाँस पल्प पेपर की फाइबर संरचना और सतह उच्च गुणवत्ता वाले वर्जिन पल्प पेपर की तुलना में अधिक खुरदरी होती है और मशीन पार्ट्स तथा कटिंग ब्लेड पर घर्षण बढ़ा सकती है। यदि पेपर कटने के बाद बहुत अधिक सफेद पाउडर या धूल बनती है तो यह अत्यधिक मिनरल फिलर का संकेत हो सकता है। ऐसे में पेपर गुणवत्ता की जाँच करें और बेहतर ग्रेड की सामग्री पर विचार करें। पेपर गुणवत्ता की सरल तुलना के लिए पेपर को तेज़ रोशनी के सामने रखें। उच्च गुणवत्ता वाला 100% पल्प पेपर सामान्यतः समान, चिकना और हल्का आइवरी रंग का दिखता है, जबकि अधिक बाँस पल्प वाला पेपर गहरा, कम समान और अधिक खुरदरा दिखाई दे सकता है। स्थिर मशीन संचालन, साफ कटिंग और लंबी ब्लेड आयु के लिए अत्यधिक धूल वाला, बहुत अधिक फिलर वाला और बहुत खुरदरी फाइबर संरचना वाला पेपर उपयोग न करने की सलाह दी जाती है।