Machine d’impression flexographique CI WSM-1000

1. Stack Type Flexo Printing Machine ->Type à groupes superposés (Stack) : les groupes d’impression sont disposés verticalement. Cette structure relativement simple et économique est courante pour l’impression standard des gobelets en papier.
2.CI Type (Central Impression) ->Type à tambour central (CI) : plusieurs groupes d’impression entourent un grand tambour central. Cette architecture favorise un repérage précis et convient à l’impression rapide de motifs multicolores détaillés.
3.Inline Type Flexo Printing Machine ->Type en ligne (Inline) : les groupes d’impression sont alignés horizontalement. Cette architecture facilite l’intégration avec la découpe, le poinçonnage et d’autres opérations de transformation.

Pour les gobelets en papier, les configurations Stack, CI et Inline sont les plus courantes.

Le choix dépend du support, du motif et du volume de production. La configuration CI présente des avantages pour les travaux multicolores exigeant un repérage précis ; elle nécessite généralement un investissement et un espace importants.

Un avantage de la configuration CI est son système de séchage. Après l’impression, la bande traverse une section de séchage avant le rebobinage, ce qui aide à éviter le maculage ou le transfert d’encre au verso du papier.

Elle favorise également la précision du repérage entre les couleurs, notamment pour les travaux multicolores.

Dans une presse CI, la bande de papier est soutenue par le même grand tambour central pendant l’impression des couleurs. Ce soutien limite les déplacements et aide chaque couleur à se positionner avec stabilité.
Les presses Stack et Inline utilisent généralement un cylindre de contre-pression distinct par groupe. Le déplacement entre les groupes peut rendre le repérage plus sensible aux variations de tension et de position de la bande.
Ces variations peuvent décaler les couleurs vers le haut, le bas ou les côtés et réduire la netteté du motif. Le soutien continu par le tambour central aide à limiter ce phénomène.

La configuration CI convient ainsi aux travaux multicolores qui demandent un repérage précis, des images nettes et une bonne stabilité de bande à vitesse élevée.

Les presses CI conçues pour les matériaux épais fonctionnent avec une tension de bande adaptée à ces supports.
La qualité dépend des groupes d’impression et du maintien d’une tension correcte entre le dérouleur et le rebobineur, qui entraînent et contrôlent la bande.
Un film plastique fin peut s’étirer, se déformer ou se rompre si la tension d’une machine conçue pour papier épais est excessive.
Ce principe concerne toutes les presses flexographiques, quelle que soit leur architecture.

Il faut donc choisir une machine et une régulation adaptées au support. Ne présumez pas qu’une presse destinée au papier épais convient aussi aux films fins ; faites confirmer la compatibilité par le fabricant.

La WSM-1000 est conçue pour du papier d’environ 120 à 400 g/m².

Les configurations proposées sont : 4 couleurs, 4 couleurs + 1 vernis, 6 couleurs et 6 couleurs + 1 vernis.

Le tambour central stabilise la bande dans les groupes d’impression et facilite le repérage ainsi que la maîtrise de la tension. Un séchage suffisant reste essentiel avant la découpe et le formage des gobelets.

Il existe des presses CI entièrement servocommandées. Leur coût dépend du niveau d’automatisation, de la configuration et des équipements ; un devis est nécessaire pour comparer les solutions.
Ces systèmes peuvent proposer une inspection automatique de la qualité, une régulation du repérage et des réglages de position pendant le fonctionnement.

La WSM-1000 utilise un système de réglage mécanique. Après le réglage initial par un opérateur expérimenté, la machine peut poursuivre la production avec les paramètres mécaniques établis.
Lors de la comparaison avec une solution servocommandée, examinez aussi la maintenance, le coût des réparations et l’assistance après garantie. Certains problèmes de commande peuvent nécessiter une intervention du fabricant.
La WSM-1000 vise un investissement raisonnable grâce à un entraînement mécanique, tout en conservant les avantages de la structure d’impression CI.
La configuration CI favorise la stabilité d’impression et la précision du repérage ; son coût doit être évalué selon les spécifications et les besoins de production.

La WSM-1000 associe les avantages fondamentaux du tambour central à une conception mécanique pensée pour la simplicité, la durabilité et l’économie d’exploitation.